De term 'krimp' kan worden gedefinieerd als de verandering in de afmetingen van een stof of kledingstuk. Deze dimensionale verandering kan positief (groei of verlenging) of negatief (krimp) zijn voor de lengte, breedte en dikte van de stof. Hoewel de dikte van de stof ook verandert door verwerking en gebruik, wordt dit meestal niet als een probleem beschouwd. Bij katoen is krimp het verlies van lengte en/of breedte. Bij kledingstukken heeft krimp niet alleen betrekking op de verandering in de afmetingen van de stof, maar kan ook verband houden met andere parameters zoals rafelen van naden, lussen en de algehele pasvorm van het kledingstuk.
Krimpen is het proces waarbij een stof kleiner wordt dan de oorspronkelijke afmeting, meestal als gevolg van het wasproces. Katoen heeft twee belangrijke nadelen: het krimpt en kreukt bij elke wasbeurt. Er zijn echter stoffen die van nature beter bestand zijn tegen krimpen. Synthetische vezels zoals polyester of nylon krimpen over het algemeen minder dan andere, maar zijn niet 100% krimpbestendig.
Soorten krimp van textiel:
1. Krimp tijdens de bouw:
Nadat een katoenen stof op een brei- of weefmachine is geproduceerd, krijgt deze eigenschappen die specifiek zijn voor de variërende structuur van het gebruikte garen. Deze eigenschappen of toestanden worden de ruwe toestand genoemd en kunnen worden getest op verschillende kenmerken, waaronder krimp. Het type krimp dat in dit stadium wordt gemeten, wordt constructiekrimp genoemd. Dit is de mate van dimensionale verandering in de stof, uitsluitend gebaseerd op de ontwerpvariabelen die zijn gebruikt bij de productie van de stof. Structurele krimp wordt gemeten na de fabricage, maar vóór de daaropvolgende processen.
2. Verwerkingsverlies:
De verf- en afwerkingsprocessen en het productieproces van het kledingstuk beïnvloeden de afmetingen van het product. Sommige processen hebben een grotere invloed dan andere.
Deze stappen leiden tot krimp tijdens de verwerking, wat kan worden gedefinieerd als de verandering in afmetingen die het proces toevoegt aan of aftrekt van de structurele krimp van de stof, waardoor de resterende krimp verandert. Zowel de lengte- als de breedteafmetingen worden beïnvloed en stoffen kunnen zowel worden uitgerekt als samengedrukt. In de meeste gevallen rekt de natte verwerking de lengte uit en krimpt de breedte. Een deel van deze krimp is elastische krimp en kan gemakkelijk worden hersteld; sommige dimensionale veranderingen kunnen echter niet worden hersteld omdat de elasticiteitsgrenzen van de stof tijdens de productie zijn overschreden.
3. Elastische krimp:
Elastische krimp is de verandering in de afmetingen van een stof als gevolg van het vermogen van de stof om vrij te ontspannen onder de spanningen die ontstaan tijdens de productie en andere behandelingen.
4. Krimp door drogen:
Droogkrimp is de verandering in de afmetingen van de stof als gevolg van het 'ontzwellen' van vezels, garens en structuren tijdens het droogproces. De structuur krimpt vanzelf door de natuurkundige eigenschappen van het drogen. Continue processen tijdens het verven en de voorbereiding op het drogen zorgen er over het algemeen voor dat de lengte en breedte worden uitgerekt of ingekrompen, soms tot voorbij hun elasticiteitsgrens, waardoor de afmetingen in ontspannen toestand veranderen.
Er zijn ook twee soorten krimp die tijdens het wassen optreden: in de lengterichting en in de breedterichting.
Meestal wordt een vierkant op het krimpmateriaal getekend en opgemeten. De gemarkeerde stof wordt 30 minuten in schoon water gekookt tijdens een wasprogramma, gecentrifugeerd en aan de lucht gedroogd. De afmetingen van het vierkant worden opgemeten zonder de gedroogde stof te strijken, en de krimp wordt bepaald. Een goed passende stof mag een restkrimp van niet meer dan 1% hebben.
We hopen dat dit artikel nuttig voor u is. Bekijk onze website voor meer informatie over stoffen en nieuws uit de branche. Neem bij vragen gerust contact met ons op.
Geplaatst op: 12 februari 2023